自動端子機的模具是如何制作而成的呢？下面對模具的生產流程做一個簡單的介紹吧。
此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和端子機模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。
1、端子機模具訂單：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
2、端子機模具生產計劃及排工安排：此階段需要針對端子機模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
自動端子機的操作過程比較簡單，因為是全自動的方式，所以更加節省勞動力，首先要打開電源端子機開關，電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，需要擊中終端設備，內六角扳手調節進料板的使用，使得終端可以很容易地通過，在終端操作員在生產過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。
在使用自動端子機時一定要按照正確的使用步驟進行，在工作過程中，如果出現異常情況，工作人員不要驚慌，第一反應就是將電源斷掉，然后請專業的維修人員進行檢查維修。修理人員必須是專業的，一般人不允許隨意拆卸自動端子機，因為這種機械設備的內部零件非常精細，有可能拆卸以后就安裝不回去了。
自動端子機的某些零部件是很鋒利的，特別是自動剝線位置，在沒有斷電之前，絕對不可以靠近這些部位。每次工作完成以后，離開工作崗位之前，就應該將電源斷開。當一批端子加工完成以后，需要更換時，一定要先斷電，然后更換，不能為了省事帶點更換。如果在工作過程中，有電線卡在刀模內，需要使用專用的工具將電線清楚以后再繼續工作。
